Rodas de pistão hidráulico ISO F7 de 20-30 Microns para cilindro hidráulico
Descrição detalhada do produto
1Material: CK45, ST52, 20MnV6, 40Cr,42CrMo4, HY4700,HY4520
2. triturados e cromados
3Resistência à potência: não inferior a 355 MPa
4Resistência à tração: não inferior a 610 MPa
5O nosso equipamento de inspecção: detector de falhas por ultra-som, Teste de rugosidade da superfície, máquina de teste de sal, espectrómetro, equipamento de teste de espessura de cromo, máquina de teste de choque, Teste de dureza Rockwell,Medidor de dureza microscópico, máquina de ensaio de tração etc.
Descrição detalhada
1. COMPOSIÇÃO QUÍMICA ((%)
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Materiais
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Não.
|
Cr%
|
Mo.
|
Cu
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
|
≤ 0.25
|
|
ST52
|
≤ 0.22
|
≤ 1.6
|
≤ 0.55
|
≤ 0.04
|
≤ 0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤ 0.035
|
0.035
|
0.10-0.20
|
≤ 0.30
|
≤ 0.30
|
|
≤ 0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
0.07-0.12
|
≤ 0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤ 0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
|
≤ 0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤ 0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1.20 ~ 1.60
|
0.30 a 0.50
|
≤ 0.035
|
≤ 0.020
|
0.05 ¢0.15
|
≤ 0.25
|
0.10 ‰ 0.20
|
≤ 0.15
|
0.25
|
|
HY4520
|
0.40 ~ 0.48
|
0.80 ~ 1.40
|
0.15 ~ 0.35
|
≤ 0.035
|
≤ 0.035
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
≤ 0.25
|
≤ 0.15
|
≤ 0.25
|
2Propriedades mecânicas
|
Materiais
|
T.S / Rm(MPa)
|
Y.S / Rel ((MPa)
|
A%
|
O CHARPY
|
CONDIÇÃO
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
> 41J
|
Normalizado
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
> 41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normalizado
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
> 40J
|
Normalizado
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
> 47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
3. MICRO ALLOY AÇO
|
Materiais
|
Propriedades mecânicas
|
Dureza da superfície ((HBW))
|
|
Rm(MPa)
|
Rel ((MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 ((J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥ 650
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 a 340
|
|
> Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥ 600
|
≥ 16
|
≥ 35
|
≥ 39
|
270 a 340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 19
|
≥ 40
|
≥ 39
|
230 a 290
|
|
>Φ100 Φ140
|
750 - 900
|
≥ 520
|
≥ 17
|
≥ 35
|
≥ 39
|
230 a 290
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO
De peso superior a 200 g/m2
5Espessura do cromo
20 a 30 micrões
6. RUGIDADE DA SUPERFÍCIA
Ra≤0,2 micrões e Rt≤2 micrões
7Tolerância no dia
ISO f7 sobre o diâmetro
8. OVALIDADE
Metade da tolerância ISO f7
9. Direcção
≤ 0,2 MM/M
10.DURANÇA DE SUPERFÍCIE
850-1150HV (Vickers 100g)
11.POROSIDADE
Ensaio em conformidade com a norma ISO 1456/1458 e avaliação dos resultados em conformidade com a norma ISO 4540 classificação 8-10
12Resistência à corrosão
Ensaio com sal natural, segundo a norma ASTM B 117-120 horas
Avaliação dos resultados de acordo com a norma ISO 4540 RATING 7-10
13. coesão
Sem rachaduras, quebras ou descolamento após choque térmico (aquecimento a 300 graus Celsius)
e resfriamento em água)
14. WELDABILITY
Muito bem.
15. embalagem
Óleo antirruda a aplicar no material e cada vareta a embalar em papel
16. CERTIFICADO
É exigido todo o certificado relacionado com o tratamento térmico e revestimento do material
Por favor verifique seu email!
