Pistão de superfície endurecido Rod Custom Diameter de 20MnV6 Chrome
O pistão de superfície endurecido Rod Custom Diameter de 20MnV6 Chrome é apropriado para o uso universal e é muito resistente e resistente à corrosão. Meios duros do chapeamento de cromo que uma camada especialmente grossa do cromo está aplicada entre a pre-afiação e a terminação do processo de afiação. A espessura da camada depende do diâmetro de haste e tem uma dureza mais da alta tensão de 800. O cromo duro chapeou as hastes de pistão pode ser usado entre -15°C e 200°C.
Nossa escala de produto é composta da qualidade proeminente. Nosso produto é apreciado igualmente globalmente para seu revestimento estético. Projetou encontrar suas necessidades específicas para o material da haste de pistão nos cilindros hidráulicos e pneumáticos e nas outras aplicações.
Escala do tamanho: Tamanho métrico 6 milímetros mínimos do diâmetro a 450mm e ″ imperial do tamanho 1/4 16 ao ″
Tolerância externo do diâmetro: Nosso cromo chapeou barras é fornecido com a tolerância f7, f8, f9 no pedido dos clientes.
Aspereza de superfície: Ra0.2μm ~ Ra0.4μm (8 Ra – Ra 16)
A espessura da camada de Chrome para ∅≤19.05 [milímetro] é 15 mínimos [µm] e para ∅>20 [milímetro] é 20 mínimos [o µm]
A resistência de corrosão é dada pelos resultados de testes do pulverizador de sal. Estes testes estão seguindo os padrões do ISO 9227 e do ISO 10289. Os resultados destes testes estão dando a avaliação de nossos produtos.
Retidão para o ∅<20>
Dureza de superfície – a dureza da camada de Chrome é 850HV mínimo
O elevado desempenho da força: A força de rendimento de barras chapeadas cromo pode ser 75000 libras por polegada quadrada até 100000 libras por polegada quadrada.
A barra redonda chapeada cromo deve passar o pulverizador de sal testado pelo menos a 48 horas de acordo com ASTM B-117.
Comprimento da fonte: Nossa fábrica produz a haste chapeada cromo com comprimento aleatório ou comprimento fixo até 12 medidores.
Descrição detalhada de Rod de pistão de Chrome
1. COMPOSIÇÃO QUIMICA (%)
|
Material
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo
|
Cu
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.25
|
≤0.25
|
|
≤0.25
|
|
ST52
|
≤0.22
|
≤1.6
|
≤0.55
|
≤0.04
|
≤0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤0.035
|
0,035
|
0.10-0.20
|
≤0.30
|
≤0.30
|
|
≤0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
0.07-0.12
|
≤0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1,20 ~1,60
|
0.30~0.50
|
≤0.035
|
≤0.020
|
0.05~0.15
|
≤0.25
|
0.10~0.20
|
≤0.15
|
0,25
|
|
HY4520
|
0,40 ~0,48
|
0,80 ~1,40
|
0,15 ~0,35
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≤0.15
|
≤0.25
|
≤0.25
|
≤0.15
|
≤0.25
|
PROPRIEDADES MECÂNICAS de Rod de pistão de Chrome
|
Material
|
T.S/ Rm (MPa)
|
Y.S/ Rel (MPa)
|
A%
|
CHARPY
|
CIRCUNSTÂNCIA
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
>41J
|
Normalizado
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
>41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normalizado
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
>40J
|
Normalizado
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
>47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
AÇO de LIGA de Rod de pistão de Chrome MICRO
|
Material
|
PROPRIEDADES MECÂNICAS
|
Dureza de superfície (HBW)
|
|
Rm (MPa)
|
Rel (MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 (J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥650
|
≥16
|
≥35
|
≥39
|
270-340
|
|
>Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥600
|
≥16
|
≥35
|
≥39
|
270-340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥520
|
≥19
|
≥40
|
≥39
|
230-290
|
|
>Φ100~Φ140
|
750 - 900
|
≥520
|
≥17
|
≥35
|
≥39
|
230-290
|
|
|
|
|
|
|
|
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- FORNEÇA a terra e o cromo da CIRCUNSTÂNCIA chapeados
- ESPESSURA de CHROME 20 a 30 mícrons
- Mícron da ASPEREZA DE SUPERFÍCIE Ra≤0.2 e mícron Rt≤2
- TOLERÂNCIAS EM ISO f7 do diâmetro no diâmetro
- Metade da qualidade do ISO f7 da tolerância
- RETIDÃO ≤0.2MM/M
- DUREZA DE SUPERFÍCIE 850-1150HV (vickers 100g)
- COESÃO nenhuma quebra, quebrando ou destacando após choque térmico (que se aquece em 300 graus Célsio e que refrigera na água)
- Teste de RESISTÊNCIA da CORROSÃO no pulverizador de sal natural de acordo com a avaliação dos resultados de ASTM B 117-120hours de acordo com a AVALIAÇÃO 7-10 do ISO 4540
- Teste de POROSIDADE de acordo com ISO 1456/1458 e yaluation do resultado de acordo com a avaliação 8-10 do ISO 4540
- CAPACIDADE DE SOLDADURA boa
- Anti óleo de EMBALAGEM da oxidação a ser aplicado no material e na cada haste a ser embalados na luva do papel
- O CERTIFICADO todo o certificado relativo com tratamento térmico e chapeamento materiais é exigido
Cumprir as exigências dos clientes é nosso para sempre objetivo.
Beneficie mutuamente e vá para a frente em conjunto.
Por favor verifique seu email!
