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Micro aço de liga
Created with Pixso. Cromo de aço Ros chapeados ligados micro diretamente de giro para a construção

Cromo de aço Ros chapeados ligados micro diretamente de giro para a construção

Brand Name: HY
MOQ: 1 TONELADA
preço: negotiable
Delivery Time: 30 dias
Payment Terms: T / T, L / C
Detail Information
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001:2008
Produto:
Barras de aço de micro liga
Condição da fonte:
chapeamento de cromo duro
Espessura de cromo duro:
20 - 30 micrões
Superfície rugosa:
Ra≤0,2micron e Rt≤2micro
Resistência à tração:
Não menos MPa de 750
Força de rendimento:
Não inferior a 520 Mpa
Detalhes da embalagem:
Anti óleo da oxidação a ser aplicado no material e na cada haste a ser embalados na luva de papel
Habilidade da fonte:
30tons um o dia
Destacar:

Rodas de aço microligado cromadas

,

Fabricação directa de aços microligados

,

Rodas cromadas de construção

Product Description

 

Turning direto de barras de aço micro-aleado cromado para construção
 

 
Descrição do produto


1Os produtos de aço de micro liga são desenvolvidos com base na tecnologia proprietária de controlo de

para a substituição de barras de pistão apagadas e temperadas por uma variedade de barras mecânicas

requisitos de desempenho.
2A propriedade mecânica corresponde a hastes de pistão apagadas e temperadas ou sobre elas e

muito uniforme em toda a secção transversal.
3A dureza é mais uniforme em toda a secção transversal do que as hastes de pistão apagadas e temperadas.

4O desempenho de torneamento é proporcional ou superior às hastes de pistão apagadas e temperadas.
5- barras de aço de liga de microformação utilizadas principalmente na fabricação mecânica para a parte de torneamento direto do eixo
e bastão, ect
6O período de processamento é reduzido, a produtividade é aumentada e o capital ocupado é reduzido.
reduzido..
7Os custos de processamento são baixos, não é necessário um processo de amortecimento e de temperamento e o segundo processo de
girando mas a propriedade mecânica corresponde à haste de pistão apagada e temperada


 
Descrição detalhada
 
1Material: HY4700, HY4520
 
2. COMPOSIÇÃO QUÍMICA ((%)

Materiais

C%

Mn%

Si%

S%

P%

V%

Não.

Cr%

Mo.

Cu

HY4700

0.38-0.45

1.20 ~ 1.60

0.30 a 0.50

≤ 0.035

≤ 0.020

0.05 ¢0.15

≤ 0.25

0.10 ‰ 0.20

≤ 0.15

0.25

HY4520

0.40 ~ 0.48

0.80 ~ 1.40

0.15 ~ 0.35

≤ 0.035

≤ 0.035

≤ 0.15

≤ 0.25

≤ 0.25

≤ 0.15

≤ 0.25

 
 
3Propriedades mecânicas
 

Materiais

Propriedades mecânicas

Dureza da superfície ((HBW))

Rm(MPa)

Rel ((MPa)

A%

Z%

KU2 ((J)

 

HY4700

Φ35 - Φ100

900 - 1100

≥ 650

≥ 16

≥ 35

≥ 39

270 a 340

> Φ100 - Φ140

850 - 950

≥ 600

≥ 16

≥ 35

≥ 39

270 a 340

HY4520

Φ40 - Φ100

750 - 900

≥ 520

≥ 19

≥ 40

≥ 39

230 a 290

>Φ100 Φ140

750 - 900

≥ 520

≥ 17

≥ 35

≥ 39

230 a 290

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
4. CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO
De peso superior a 200 g/m2
5Espessura do cromo
20 a 30 micrões
6.DURANÇA DA SUPERFÍCIA
850-1150HV (Vickers 100g)
7. Direcção
≤ 0,2 MM/M

8Tolerância no dia
ISO f7 sobre o diâmetro
9. OVALIDADE
Metade da tolerância ISO f7
10. RUGIDADE DA SUPERFÍCIA
Ra≤0,2 micrões e Rt≤2 micrões

11Resistência à corrosão
Ensaio com sal natural, segundo a norma ASTM B 117-120 horas
Avaliação dos resultados de acordo com a norma ISO 4540 RATING 7-10

12- Porosidade
Ensaio em conformidade com a norma ISO 1456/1458 e avaliação dos resultados em conformidade com a norma ISO 4540 classificação 8-10

13. WELDABILITY
Muito bem.
14. embalagem
Óleo antirruda a aplicar no material e cada vareta a embalar em papel

15. coesão

Sem rachaduras, quebras ou descolamento após choque térmico (aquecimento a 300 graus Celsius)

e resfriamento em água)

16. CERTIFICADO
É exigido todo o certificado relacionado com o tratamento térmico e revestimento do material
 
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